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ansaldo安萨尔多直流调速器的简单调试方法

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产品描述

ansaldo安萨尔多直流调速器的简单调试方法

 

第一部分
                           一、检查接线 
1.1 主电源线、电机电枢线是否牢固 
用手轻拉,扭动接线端,接线端子不掉下来或转动为好。  
1.2 控制电源电压是否为 380V
用万用表分别测量三相中的两相线电压,是否为 380V(最高不超过 400V) ,是否缺相。 
1.3 控制端子接线不能超过 24V
用万用表测量控制电源是否对地 24V,注意正负极别接反。  
 
1.4 主电源与控制电源相位是否一致
用万用表交流电压档,测量主电源与控制电源的 UV相的相序是否一致。 
 
1.5 所有接线是否对地短路
三相交流进线之间,直流母线之间,电机电枢、励磁线圈与电机外壳之间是否短路。
 
                             二、记录电机参数 
调试前,要记录以下参数:
电机额定电枢电压、
额定电枢电流、
额定励磁电流、
电机转速(基速及 最高速)
测速机速度及反馈电压、
光电编码器的每转脉冲数和电源电压。
 
                             三、检查跳线 
3.1 C 控制板上跳线检查(详见说明书 C3-20 页) C3主要查看 C 板上的跳线设置,是否与当前的应用环境相一致,共 50 个跳线详见说明书仔细核对。 重点检查  JP8-9-10-11-12, JP15-16-17,JP25。 
 3.2 内置磁场控制板跳线检查(详见说明书 C3-7 页) C3按励磁电流量程调整电流互感器附近的四个支架上的封线。 调整跳线 JP2 选择励磁电流反馈信号量 程。调整跳线 JP1 选择励磁电流给定源。选择位置 B 为给定来自 C 板控制信号。 
 
                            四、接通控制电源 
4.1 接通控制电源前应保持控制端子中 XM1-13,14,15,16,17,18,19,20,21 未接通+24V,主电源和励 磁电源保持断开。  
4.2 接通后操作器七段 LED 显示器显示为 P.1控制板上绿色信号指示灯 DL3 亮,表示控制电源正 常,操作器数码管显示 P.1,液晶屏显示 PROTECTION Ext_P
 
                           五、 操作器使用说明 
5.1 按键说明 
▼键或▲键:上下选择菜单或增大减小参数值。 
:返回上一组菜单。 
:进入下一组菜单或修改参数。  
5.2 密码 
进入 CONF.PARAMETERS(配置参数)/TUN. PARAMETERS(调试参数)/DRV. PARAMETERS(装置参数) 以上三个菜单需先键入密码,才可以修改参数
具体方法如下
先选定其中一组菜单,
,
操作器显示 Password 0, 
按▼键或▲键将 0 改为 12,即可修改 该组参数。 
 
                           六、 恢复默认值 
6.1 所有参数恢复默认值(详见说明书 B1-6 页参数 CDF) 要使所有参数恢复默认值,
首先短封JP19
然后将参数CDF设为ON,复位变流器。
此时变流器进入 T-5状态, 控制板上的七段LED显示变流器处于测试状态,
 当控制板上的LED熄灭而操作器上的LED闪亮时, 再次复位变流器,
则装置进入T-4 状态,
这时将参数DA1设为出厂编号(名牌数据)
第三次复位变流器, 装置即可进行重新设置。 6.2 新装置可省略此步
 
                         七、 预置参数
7.1 预置参数  
DA1 设备编号,见标牌第 2 行 
DA2 选择变流器工作方式,Unid-不可逆,Rev-可逆  
DA3 变流器容量,对应电流值  
DM2 Ifo 励磁电流给定 
DM8 设置为 0 
CA1 来自速度调节器  
CB1 若采用双极性模拟给定(来自端子 XM1-33,34),设置为 Rif 若给定极性为单极性且要求电机正反转,可设置为 Rif_C3,由端子 XM1-19 是否接通+24V 决定电机的 转动方向。 
CB3 选择速度反馈形式 
测速机反馈选择 Tach, 先选择好跳线 JP8-9-10-11-12 
电枢电压反馈选择 F(Ud), 先选择好跳线 JP15-16-17 
CD1 START 输入=运行 
TC1 速调比例,一般设置为 150 左右 
TC2 速调积分,一般设置为 80 
TC7 点动 1 设定值,由端子 XM1-15 控制  
TC8 点动 2 设定值,由端子 XM1-16 控制  
DCF 先设为 OFF,待磁场调整完后改回 ON  
DJ5 设置参照 C3-10  参数设置完毕后,按下复位键,确保设定参数写入 EPROM
 
                         八、 励磁调整 
按照电机额定励磁电流剪断左上角封线,小于 6 A,剪断两边 12 A 封线
大于 6 A, 剪断中间 6 A 封线。  
按照电机额定励磁电流封右上角跳线 JP2,将右下角跳线 JP1 封在右面 SPD 以上参照 C3-7 页。 
端子 XM1-20 接通 24V, 操作器七段 LED 显示器显示由 P.1 变为 H.1,  0 逐渐增大 
DM8(负给定值的值直到磁场电流达到额定值(用钳表或万用表直接测量励磁回路电流) 。  
先将参数 CD2 设置为 % 。 
进入 INSTRUMENT MODE 菜单在其中选择 If  Ifo,比较两者的差异, If 也为 100%  fo  100%, 调整 DJ2 
DCF 设置为 ON(失磁保护打开)  
CC1 设置经济磁场百分值(30%) ,在变流器不使能时,励磁电流经过一段延时后自动达到经济磁 场设定值。  I励磁调整完毕。
 
                        九、 电枢控制回路调整 
9.1 参数设置 将励磁电流回路,控制电路和主回路合闸送电。各回路正常以后,首先选择电压反馈,采用双闭 环调速转动电机,在转动电机之前,确保抱闸打开,最好用手测试是否可转动空载电机。 
电压反馈下参数设置如下:  
CB1  
若采用双极性模拟给定(来自端子 XM1-33,34),设置为 Rif(通过电位器给定) 。 
若给定极性为单极性且要求电机正反转,可设置为 Rif_C3,由端子 XM1-19 是否接通+24V 决定电机的 转动方向。 
CB3 
选择速度反馈形式 电枢电压反馈选择 F(Ud), 先选择好跳线 JP15-16-17。  
TC1 
速调比例,一般设置为 150 左右  
TC2 
速调积分,一般设置为 80  
TC7 
点动 1 设定值,由端子 XM1-15 控制
TC8 
点动 2 设定值,由端子 XM1-16 控制  
DB1 
三相交流进线线电压(380V)  
DB2 
励磁电流,按额定励磁电流设定 
DB3 
变流器最大电流值(30A)  
DB4 
电枢电压满刻度值  
DB5 
电机速度值(当前设置电机的基速值) 
DB6 
电机额定电流相对于变流器最大电流的百分值(100%) 
DB7 
电机基速相对于电机最高速度的百分值(电压反馈时设置 100%)  
DJ1 
设置参照 C3-10 页 例如:电机转速为 1500 RPM,测速机为 2000 RPM/110V,可计算出电机最高转速对应测速机电压为 V = (15002000=0.75)110V = 82.5 V跳线封在 JP8  DJ1 设置为 DJ1 = 13907/82.5 = 168.6 %。  
DJ5 
设置参照 C3-10 页 例如:电机电枢电压为 400V,跳线封在 JP16,DJ5 设置为:  DJ5 = 56 980/400 = 142.5 % 
DJ7 
根据 当前交流进线线电压值/DB1 得出的值设置 。 DJ8 设置参照 C3-4 页 
 例如:电机额定电流为 30A,变流器输出最大电流为 50A,在不改变电流互感器负载电阻的情况下: DJ8 = 100×50/30 %  
 
9.2 首先检验正桥, 参数设置好以后, 
 首先从操作器给定 (不用选择给定源, 操作器给定优先权最高) : 
 将示波器探头加在 C 控制板的 TP8(接地点 0V)和 TP3 上,观察电枢电压波形。  进入菜单 SETUP REFERENCE/CONT.SPEED REF(连续速度给定
 监控电压反馈 Ud 变流器给上使能信号(端子 XM1-13 口得电) ,数码管显示 O.(零速信号)
按上键▲,逐渐增大速度给定值 No,升至 10%,观察电机是否转动,观察电压波形是否正常(是 否有缺波头,波形畸变现象) 。  
一切正常后,将转速给定升至 50%,测量电枢电压,检查当前电压值是否与操作器监控值相等, 若不等微调参数 DJ5,直到监控值和实际值相等。 将转速给定升至 100%,检查操作器监控电枢电压值是否为 100% 。否则,微调 DJ5 参数。  一切正常后,按下键▼给负给定,检验反桥,步骤同上。  
 
9.3 采用光电编码器反馈或测速机反馈,电机可升至最高速。 
修改下列参数:  
DB5 
电机速度值(设置为电机的最高速度值)  
DB7 
电机基速相对于电机最高速度的百分值  
DB8 
编码器每转脉冲数  
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